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激光熔覆

高能量密度激光照射在被加工工件表面时,在工件表面形成一微区熔池,合金粉末在惰性气体载气带动下,被送入熔池区域并熔化,随之快速凝固。在激光扫描路径的后方形成和被加工工件母材冶金结合的熔覆层。
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  激光金属沉积(Laser Metal Deposition) 原理 :

  高能量密度激光照射在被加工工件表面时,在工件表面形成一微区熔池,合金粉末在惰性气体载气带动下,被送入熔池区域并熔化,随之快速凝固。在激光扫描路径的后方形成和被加工工件母材冶金结合的熔覆层。

  激光熔覆修复技术特点

  1、激光熔覆层与基体冶金结合;

  2、激光熔覆热影响区小,母材稀释率低(一般<5%),不会损害母材原始热处理性能;

  3、熔覆层最高可达106℃/s的冷却速度,凝固组织细化,熔覆层组织致密,晶粒细小;

  4、由于激光能量集中,作用时间短,熔覆层稀释率低,基材的熔化量比较小,可在熔覆层比较薄的情况下,获得所要求的成分和性能,从而节约昂贵的合金覆层材料。

  5、激光熔覆技术可控性好,实现自动化控制,熔覆层质量稳定。

  6、激光熔覆技术解决了手工电弧焊、等离子焊、氩弧焊、等传统堆焊修理方法无法解决的热影响、工艺过程热应力、热变形、晶粒粗大等问题。

  超高速激光熔覆的应用:

  超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备,如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等,在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造,也可用于在役零件的表面维修与在制造。

  应用案例

  ●耐蚀、耐磨、抗氧化等多种功能涂层:立柱、轴、轧辊等

  ●薄壁、大长径比等易热变形零件

  ●大直径重型零件

  ●不同粗糙度功能涂层

  ●局部损伤修复

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激光熔覆系列

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